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IESMAT 9 Equipos 9 BenchCATs for Biofuels

BenchCATs for Biofuels

Sistemas de reactor a escala de laboratorio y banco diseñados específicamente para I+D en biocombustibles. Configuraciones personalizadas para investigar procesos de gasificación (Fischer-Tropsch), condensación de alcoholes y transesterificación supercrítica.

La serie BenchCAT for Biofuels abarca soluciones de reactores personalizados desarrollados por AMI para abordar los desafíos específicos de la investigación en energías sostenibles. Estos sistemas están diseñados para replicar y optimizar procesos de conversión de biomasa en combustibles líquidos de alta densidad energética, similares a la gasolina o el diésel.

AMI ofrece diseños especializados para tres rutas de síntesis principales: el proceso Fischer-Tropsch para convertir gas de síntesis (procedente de gasificación de biomasa) en hidrocarburos; la conversión catalítica de alcoholes fermentados en combustibles convencionales; y la transesterificación de aceites y lípidos (biodiesel) bajo condiciones catalíticas o supercríticas. Cada sistema integra la alimentación de reactivos, el control de reacción y las etapas de separación de productos necesarias para cada aplicación.

  • Reactor para Proceso Fischer-Tropsch:Diseñado para operar con gas de síntesis H_2 y CO a temperaturas de hasta 400 ºC y presiones de 1,500 psig. Su característica distintiva es un sistema de separación de tres etapas a presión de operación: un primer separador a 150 ºC para ceras pesadas, un segundo a 80 ºC para hidrocarburos medios y agua, y un tercero a temperatura ambiente para hidrocarburos ligeros, garantizando una recuperación de productos eficiente.
  • Reactor para Condensación de Alcoholes:Configuración de lecho fijo optimizada para convertir alcoholes (de fermentación) en combustibles. Incorpora bombas de líquido, precalentadores para líneas de alimentación de gas y líquido, e intercambiadores de calor. Incluye un separador gas-líquido de alta zona de presión con sensores de nivel y válvulas automáticas para la extracción continua de productos líquidos y gaseosos.
  • Reactor de Transesterificación Supercrítica:Especialmente construido para la conversión de bioaceites y lípidos con metanol. Fabricado en Inconel para soportar condiciones extremas, está clasificado para operar hasta 350 ºC y 350 bar (aprox. 5200 psig) en modo supercrítico, o hasta 700 ºC a presión ambiente para el pretratamiento del catalizador. La reducción de presión se realiza antes de la recolección del producto.
  • Automatización y Flexibilidad:Todos los sistemas BenchCAT están diseñados para la operación desatendida y automatizada, permitiendo un control preciso de parámetros críticos como temperatura, presión y relaciones de flujo. AMI adapta estos diseños base a las especificaciones exactas de cada proyecto de investigación, asegurando la escalabilidad y relevancia de los datos obtenidos.
Información Técnica Configuración F-T Configuración Transesterificación
Aplicación Principal Gasificación / Fischer-Tropsch Transesterificación / Biodiesel
Temperatura Máxima Hasta 400 ºC 350 ºC (a alta presión) / 700 ºC (a P. amb)
Presión Máxima Hasta 1,500 psig 350 bar (aprox. 5,200 psig)
Material del Reactor Acero Inoxidable (Típico) Inconel (Para condiciones duales)
Separación de Productos 3 Etapas (150 ºC, 80 ºC, T. Amb) Reducción de presión post-reacción
Alimentación Gases (H2, CO, N2, Ar) Líquidos (Aceites, Metanol) y Gases
Tipo de Reacción Lecho Fijo Catalítico Catalítica o Supercrítica
Control Automatizado Automatizado

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