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IESMAT 9 Equipos 9 Metallizers Standard Q150R Plus

Metallizers Standard Q150R Plus

Turbo Metalizador / evaporador apoyado en bomba turbo molecular

El metalizador por sputtering y evaporador Q150R Plus ha sido optimizado para la preparación de muestras para microscopios SEM convencionales (emisores de tugsteno/LaB6) y microscopios SEM de sobremesa. Las aplicaciones tipicas son:

Recubrimiento por sputtering de metales nobles utilizando los modelos Q150R S y ES Plus.

Recomendado para trabajar con aumentos:

  • Hasta x 50K aumentos utilizando Au, Au/Pd
  • Hasta x 100K aumentos utilizando Pt (opcional)

Recubrimientos de fibra o barra de carbón para analisis elemental utilizando los modelos Q150R E y ES Plus.

Toda la serie cuenta con un diseño compacto diseñado para garantizar una cómoda y rápida limpieza de los elementos visibles. Así la cámara de borosilicato de alta calidad tiene forma cilíndrica para asegurar su rápida limpieza y la ausencia de ángulos que dificulten o imposibiliten la limpieza. Para proceder a retirar la cámara no es necesario desmontar ningún elemento del sistema, lo que asegura su sencillo mantenimiento.

Características Principales:

  • Metalización por sputtering, evaporación de carbón o ambos: sistema modular que comparte plataforma
  • Capaz de alcanzar presiones de 2 x 10-3 mbar
  • Nueva pantalla táctil
  • Puerto USB para actualizaciones y descarga de archivos de registro de procesos
  • Perfiles multiusario en la misma máquina
  • Los protocolos de trabajo pueden ordenarse por usuario y fecha de uso
  • Memoria interna de 16 Gb con capacidad para 1000 recetas
  • Indicador de estado del sistema LED multicolor
  • Soportes de muestra intercambiables

 

El sistema ha sido diseñado como opción modular, estando disponible en diferentes configuraciones diferentes:

  • Q150RS Plus: Metalizador por sputtering
  • Q150RE Plus: Evaporador de fibra de carbón
  • Q150RES Plus: Sistema combinado de sputtering y evaporación de fibra y barra de carbón

Especificaciones Q150Rplus

 

Chasis
  • 585mmx 470mmx 410mm  (anchura x profundidad x altura)
    Altura total con el cabezal de recubrimiento abierto: 650mm
Peso
  • 28,4 kg (embalado 42 kg)
Dimensiones embalaje
  • 725mm x 660mm x 680mm (anchura x profundidad x altura)
Cámara de trabajo
  • Cristal borosilicato de alta calidad 150mm (diámetro interno) x 127mm (altura)
Pantalla
  • Pantalla táctil color: area activa: 115,5mm x 86,4mm (anchura x altura), 640 RGB x 480,
Control Usuario
  • Software gráfico a color con botones táctiles. Incluye registro de los 1000 últimos recubrimientos y recordatorios de mantenimiento cuando se activan los temporizadores de mantenimiento.

Target de sputtering
  • Forma de disco de 57mm ø x 0,1mm. En las versiones R S y R ES se suministra un blanco de oro (Au)
Plataforma de soporte de muestras
  • Plataforma rotatoria de 50mm ø con velocidad de rotación variable de 8-20 rpm. Existen otros soportes opcionales
Vacio
  • Bomba de vacío: rotatoria de 2 etapas de 5 m3/hr con filtro de aceite.
  • Medida de vacio: Medidor pirani.
  • Vacio último: 2 x 10-3 mbar*
  • Presión sputtering: entre 7 x 10-3 y 1 x 10-1 mbar para oro

* Presión tipica alcanzada por el sistema de vacio en un equipo limpio después de despresurizar previamente y presurizar con nitrógeno


Procesos
  • Metalización por sputtering: Corriente de sputter 0-150 mA hasta alcanzar un espesor de deposición predeterminado (con el medidor opcional FTM) o por el temporizador interno del sistema. El tiempo máximo programable para el proceso de sputtering es de 60 minutos (proceso ininterrumpido: sin romper vacio y con periodos de refrigeración automáticos)
  • Evaporación: Evaporación de carbón utilizándo barras o fibra de cabrón. Evaporación térmica de metales desde filamentos o balsa. Para la limpieza de aperturas TEM se suministra una balsa de molibdeno.

Indicador de estado visual
  • Los equipos 150PlusT incluyen un indicador visual de gran tamaño que permite conocer a distancia el estado del equipo en todo momento con un simple vistazo.

El indicador LED muestra los siguientes estados:

  • Inicialización
  • Proceso
  • En espera
  • Recubrimiento en progreso
  • Proceso terminado
  • Proceso terminado con error

También se ofrece indicación sonora para el aviso de proceso terminado

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