Standard Rolls Royce Alloy + Co montado en pin stub latón Ø32mm

• Certificación: Producto aprobado y validado por Rolls-Royce (RR Standards).
• Soporte: Bloque de latón de 32 mm ø (Brass Mount).
• Composición: Aleación Al-9014 + Co + FC (Standard Matrix).
• Referencia de matriz: Al-9014-D1 con inserto de Cobalto de alta pureza.
• Acabado: Superficie pulida y recubierta de carbono (Carbon Coated).
• Componentes: Incluye rejilla de Molibdeno (Mo) de 150 µm F/C.
• Almacenamiento: Suministrado en estuche protector plástico (Box – 4202.12).
• A (Prod. 16111): Pin Mount Ø12.7 mm; Pin Ø3.2 mm; Longitud pin 7.9 mm – Compatible con FEI, Philips, Cambridge, Leica, TESCAN, CAMSCAN, ASPEX, Phenom
• B (16261): Pin Mount Ø12.7 mm; Pin Ø3.2 mm; Longitud pin 14.3 mm – AMRAY
• C (16221): Cilindro Ø9.5 mm x 9.5 mm – JEOL
• D (16281): Cilindro Ø15 mm x 15 mm – JEOL, ISI/ABT/TOPCON
• E (16291): Cilindro Ø15 mm x 10 mm – JEOL, ISI/ABT/TOPCON
• F (16111-9): Pin Mount Ø12.7 mm; Pin Ø3.2 mm; Longitud pin 6 mm – ZEISS/LEO SEM, FESEM, FIB
• K (16324): Cilindro Ø15 mm x 6 mm – Hitachi, Agilent/Keysight
• L (16327): Cilindro Ø25 mm x 6 mm – Hitachi, Agilent/Keysight
• M (16231): Cilindro Ø12.2 mm x 10 mm – JEOL
• O (16115): Cilindro Ø31.7 mm x 6.47 mm – Cambridge S4
• P (16242): Pin Mount Ø12.7 mm x 15.7 mm altura – AMRAY (cabeza ranurada)
• Q (16153): Cilindro Ø25 mm x 10 mm – JEOL
• R (16144): Pin Mount Ø25.4 mm; Pin Ø3.2 mm – FEI, Philips, Cambridge, Leica, TESCAN, CAMSCAN, ASPEX, Phenom
• Material: Aluminio mecanizado de alta precisión

Preguntas Frecuentes (FAQ) Standard Rolls Royce Alloy + Co montado en pin stub latón Ø32mm:

1. ¿Para qué se utiliza este estándar de aleación de Rolls-Royce? Se utiliza principalmente para la calibración y validación de sistemas de microanálisis por rayos X (EDS/EDX) y WDS en microscopios electrónicos de barrido (SEM). Al ser una aleación con una composición química certificada y trazable, permite al analista asegurar que los resultados cuantitativos de sus muestras desconocidas son exactos y cumplen con los estándares de calidad aeroespaciales.

2. ¿Por qué el soporte es de latón y tiene un diámetro de 32 mm? El latón proporciona una excelente conductividad eléctrica y estabilidad mecánica. El diámetro de 32 mm es un tamaño estándar para muestras metalográficas grandes, lo que permite que el estándar encaje perfectamente en los soportes de platina diseñados para discos de una pulgada y cuarto, facilitando su intercambio con muestras reales de turbinas o componentes de motores.

3. ¿Cómo se prepara la superficie de esta aleación? El estándar se entrega con un acabado de pulido metalográfico espejo. Esta planeidad es crítica para el análisis EDS, ya que cualquier rugosidad afectaría al ángulo de emergencia de los rayos X y falsearía los datos cuantitativos. No debe ser re-pulido por el usuario a menos que sufra daños graves, ya que se podría alterar la certificación de la superficie.

4. ¿Es necesario recubrir este estándar con oro o carbono? No. Al ser una aleación metálica, es intrínsecamente conductora. Aplicar un recubrimiento (sputtering) añadiría picos extraños al espectro de rayos X y degradaría la pureza de la referencia de cobalto, invalidando la calibración precisa del equipo.

5. ¿Cómo debe almacenarse para mantener su certificación? Dado que contiene cobalto y otros elementos aleantes, debe guardarse en un desecador o en una caja de vacío para evitar la oxidación superficial o la adsorción de hidrocarburos del aire. Cualquier capa de contaminación o corrosión, por fina que sea, afectará a la precisión del análisis de elementos ligeros y a la calidad del espectro obtenido.