El rendimiento comercial de la industria de alimentos y bebidas está estrechamente relacionada con la calidad y la seguridad del producto, por esta razón, el desarrollo y la fabricación de nuevos productos se ven afectados por el comportamiento y la interacción de las materias primas y los productos intermedios.
Desafíos como la calidad sensorial, la vida útil y la estabilidad del proceso son críticos en estos procesos.
Los requisitos de la industria y los productos pueden cambiar relativamente rápido en el sector en función de las tendencias del mercado y las demandas regulatorias, y es imperativo que los fabricantes puedan responder rápidamente a los cambios en el entorno del mercado.
Para la industria del agua, la calidad es indiscutible y es esencial demostrar un cumplimiento constante. Sin embargo, muchas instalaciones carecen de la capacidad de responder de forma rápida y eficiente a las fluctuaciones en la calidad del agua cruda. Mantener una operación estable en todo momento, incluso en caso de un cambio significativo en el proceso. La reducción de los niveles de dosificación de productos químicos y la producción de lodo reduce los costes del tratamiento del agua.
La calidad del agua influye directamente sobre el rendimiento de los equipos y la producción global dentro de un proceso industrial, y el conocimiento de su composición química representa el paso inicial de la solución a un posible contratiempo en el futuro..
Medir el potencial Zeta (parámetro que cuantifica la tendencia de las partículas suspendidas a coagularse y sedimentar) permite el control predictivo de los procesos de clarificación del agua que preceden a todos los demás pasos del tratamiento del agua. De esta manera, las determinaciones del potencial Zeta establecen una base firme para el control de calidad, a la vez que respaldan la optimización de la adición de floculante químico.
Los sistemas recogidos y ofrecidos por Iesmat pueden ser de utilidad para:
- Controlar la calidad y consistencia de las materias primas.
- Analizar el tamaño de las partículas.
- Análisis cromatográficos.
- Medidas de Potencial Zeta.
- Desarrollo de formulaciones.
- Control de texturas.
- Optimización de las operaciones de granulación.
- Desarrollo de nuevos productos en el mínimo tiempo.
- Control de la estabilidad del producto final.
- Optimización del control de calidad.
